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    水泥對天然無水石膏基自流平砂漿性能的影響有哪些

    發布日期:2023-08-18 09:52瀏覽次數:

    一、混合膠凝材料在水化過程中形成鈣礬石,介質堿度較高時,引起硬化體出現膨脹開裂的可能性。蘭州砂漿首先在石膏中只摻入水泥是不行的。由于水泥水化析出的Ca(OH)2沒有被吸收,造成較高的堿度,提供了鈣礬石形成的膨脹條件,

    二、在摻入水泥的同時,必須加入適量活性混合材。其目的除了進一步提高強度外,還可降低堿度,造成鈣礬石生成的體積穩定條件;

    三、水泥的允許摻量與水泥品種、活性混合材的摻量、活性有關。一般,堿度較高時,強度和耐水性較好,安定性較差。我們只能在保證安定性的條件下來提高強度,耐水性,而水泥摻量不宜過多。

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    四、混合膠凝材料水化除生成二水石膏晶體外,還形成水化硅酸鈣凝膠,濕脹干縮顯著增大。首先石膏中活性混合材和水泥的總量應受到限制。摻量多,在潮濕條件下,生成的凝膠膨脹多,也有利于鈣礬石的形成,混合膠結材具明顯的微膨脹性。硬化體再干燥時,凝膠多、毛細孔多、干縮大,形成內應力、微裂縫。

    五、經較充分濕養護的試件干燥后抗折強度下降,而不表現于抗壓強度和濕抗折強度值上。

    六、由于水泥摻量、水泥和活性混合材總量均受到限制,因此耐水性提高的程度受到限制。蘭州砂漿欲再提高耐水性,應考慮摻入骨料或纖維材料使用,摻入高活性的火山灰質混合材、減少摻量,可望取得較好的效果。配制無水石膏基自流平砂漿時,可摻入適量水泥,此時水泥具有雙重作用,既是Ⅱ型無水石膏的堿性激發劑,調節其流動度和凝結時間,又可利用水泥中的C3A和石膏生成鈣礬石,從而提高自流平砂漿的強度與軟化系數。

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